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  空压机在办事运行中,产生振动是无可避免的,但在运行时振动过大,会对空压机造成深重危害,下空压机网对空压机震动过大的缘故进行了分析如下:
一、开车运行后的颠簸:
  课题组启动时,出于机组启动电流大,一下子扭力也很大,造成电动机有移位感,而且在起步过程中,渡过喘振区是个不稳定的过程,振动明显起伏。
  以某公司一台空压机为例,因为启车不规范,开馆时进口导叶和刻度位置经常不一致,致使开机时,起先电流很大,甚至明显感到有喘振现象,造成开机后振动很大,故此,多次启车影响压缩机的采用寿命,要求经常停机检修。
  频繁开停车对机组振动也有影响。出于可观条件不同意或机械故障的影响,被迫一年中开停多次,使转子平衡被破坏。停电时会把积在转子上的尘埃或其它氧化物不平衡地脱落,破环了转子的平衡。
  出于开停瞬间很大的转矩对齿轮轴及密封冲击磨损很大,虽然密封与轴配合在合格范围内,但会产生很大的轴向位移,大会对密封与轴的某一点产生磨损破坏,使密封或轴的外部光滑度下降,于是使振动加大,甚至损坏设备。
二、轴瓦影响:
  原先空压机经常利用的是滑动轴承两块瓦,2003年之后,对空压机滑动轴承进行了改造,在原空压机体基础上对轴瓦进行了升级,利用可倾五块瓦,瓦块之间及瓦块与轴间油量增多了,虽然润滑、冷却性能变好了,密封性能却没有原滑动轴瓦好;但振动降低了,机械效率也大幅增长,眼前已得到业界的认同。症结是轴承温度和振动检测设备时常漂移跳跃,重新调校时仅凭经验,缺乏标准,使普通监测失灵,送操作工带来误判断。
三、冷凝水的影响:
  条件中带有腐蚀性气体的冷凝水造成转子、气封、扩压工具和碳钢空气管道等腐蚀严重,产生空气涡流的颠簸。管道氧化物的冲刷造成转子平衡破坏,振动激烈,据此被迫停车,该系事故已发生两次。冷凝水的影响,特别是在潮湿的气候下,没有及时排出冷凝水,或疏水器故障,造成冷凝水不能排出,以致把河带入叶轮。造成振动加大,破坏设备。
四、对官方不良,轴向位移造成振动值升高:
  各缸之间用联轴器联接传递运动和转矩,出于机组的设置误差、干活状态下热膨胀、承载后变形以及机组基础的不均衡沉降等,有可能造成机组工作时各缸轴线之间产生不对官方。不对中将导致轴向、径向产生交变力,引起轴向振动和径向振动,而且会随着不对中严重程度的增长而增大。
  联轴其安装有误差、联轴器制造不平衡、联轴器端面偏差过大、结构性联轴器制造精度不够和注销不等原因会造成联轴器的故障。轴瓦间隙偏大、油膜涡动等原因造成轴承缺陷的重要原因。
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